Lorsque vous considérez le métaverse, votre première pensée est très probablement le jeu, mais des technologies telles que l’IA, les images 3D et l’analyse des informations affectent profondément la transformation commerciale rapide en cours dans les secteurs de la fabrication, de la chaîne d’approvisionnement et des véhicules.
Aujourd’hui, la start-up allemande RIIICO a en fait levé 1,5 million de dollars lors d’un cycle de financement de pré-amorçage mené par Earlybird Venture Capital et des financiers basés aux États-Unis pour faire avancer la création de jumeaux numériques basés sur l’IA. J’ai parlé avec le PDG des co-fondateurs Felix Fink et Jan Büchsenschütz, COO, pour en savoir plus.
Co-fondateurs de RIIICO : Patrick Mertens, CTO ; PDG Felix Fink, PDG; et Jan Büchsenschütz, directeur de l’exploitation.
Le défi de l’amélioration numérique
Au sein de la production, l’agencement physique du sol de l’usine évolue rapidement à mesure que les entreprises introduisent de nouvelles innovations et de nouveaux équipements. Prenez l’industrie automobile, où le passage des voitures diesel aux voitures électriques modifie exceptionnellement le processus de production commerciale.
Mais il existe des obstacles particuliers à la transformation d’une usine automobile des années 1960 en une centrale électrique. Développer une toute nouvelle conception d’usine dans une installation fonctionnelle est long et coûteux.
Un sol d’usine se compose de nombreux outils répartis sur différents postes de travail. Le déplacement d’équipements industriels coûte cher, non seulement en termes de prix des appareils, mais aussi de revenus perdus lorsque les outils sont en panne.
L’introduction de nouvelles lignes, postes de travail ou aménagements a un impact énorme sur le flux de travail et une préparation minutieuse est nécessaire pour éviter les erreurs, réduire les perturbations et réduire les retards.
RIIICO ne souhaite pas voir partir des usines établies et, selon Fink, « aider les fabricants à s’adapter au changement rapide à venir » alors qu’ils s’efforcent de rester compétitifs.
RIIICO renforce la fabrication entreprises pour générer des conceptions numériques au niveau du sol de l’usine numérique. L’entreprise utilise une connaissance approfondie des scans 3D pour récupérer des informations directement à partir de l’atelier et les traduire en un jumeau numérique d’usine. Le jumeau numérique désigne une simulation numérique ou un modèle virtuel d’un article, d’une procédure, d’un service ou d’une performance et peut être utilisé pour visualiser, surveiller et représenter une véritable usine en 3D.
L’IA de division avancée et les algorithmes de maillage de RIIICO aident les producteurs à assimiler la vérité de leur atelier directement dans une conception 3D numérique transparente. Les résultats sont utilisés dans le paysage logiciel de l’usine pour imiter le démarrage virtuel de la production ou différentes applications VR et AR.
Acquérir la traction de les utilisateurs finaux sont cruciaux
RIIICO permet un partenariat de style plus rapide. Là où il serait généralement essentiel de télécharger une grande suite logicielle sur un poste de travail, RIIICO peut être utilisé sur un ordinateur portable de bureau standard, accélérant la procédure de préparation et réduisant le risque d’erreurs. Et c’est facile. Büchsenschütz commente :
» Vous pouvez vous connecter via un navigateur, vous n’avez pas besoin de faire de formation préalable, et c’est accessible. »
Cela a également l’avantage d’inclure utilisateurs finaux dans le processus de conception. » De nombreux ouvriers travaillent dans leur usine en Allemagne depuis vingt ans. Ils sont très dévoués à l’usine et veulent apporter leur contribution et ont beaucoup d’expérience à partager. »
Cependant le changement peut être lent et est fréquemment consulté avec résistance. À l’intérieur d’une usine, il existe une myriade de hiérarchies entre l’utilisateur et le décideur. Cependant, Büchsenschütz a partagé :
» Nous avons eu beaucoup de chance avec les employés de l’usine comme champions. Nous avons appris que depuis que nous avons traversé les usines avec des ingénieurs, ils ont dit : » Je pourrais améliorer cela, je pourrait augmenter l’efficacité ici, je pourrais faire une bien meilleure optimisation de la zone là-bas. Et ils pensaient que notre outil leur donnerait une voix dans la prise de décision. »
Le métaverse se généralise
De plus, la collaboration dans le domaine commercial transformation. L’année dernière, les PDG de Siemens et de NVIDIA ont dévoilé un plan révolutionnaire de collaboration pour développer le métaverse industriel en connectant le matériel et les logiciels de la périphérie au cloud et en tirant parti de la puissance des jumeaux numériques.
À l’heure actuelle, la plupart Les acteurs de l’automobile ont en effet fortement investi dans cette innovation. Des numérisations 3D sont actuellement créées dans le monde entier à l’aide de scanners LiDAR, par ex. NavVis, FARO et Hexagon Leica Geosystems. RIIICO est l’un des premiers outils à extraire automatiquement des informations de ces données.
Les clients existants de RIIICO incluent Siemens, Porsche, Volkswagen, Schaeffler et Schmitz Cargobull.
Et en utilisant l’accès pour contrôler , les entreprises peuvent partager les avantages concurrentiels de la numérisation. Historiquement, les conceptions et l’architecture des usines sont cachées, mais Fink a déclaré : « De nos jours, la conception n’est plus un secret. L’avantage commercial réside dans la rapidité avec laquelle ils peuvent s’adapter et mettre en œuvre de toutes nouvelles technologies. Ils sont prêts, dans une certaine mesure, à l’ouvrir à, par exemple, des fournisseurs ou d’autres éditeurs de logiciels, des partenaires qui peuvent acquérir de la valeur. «
Fink note :
» Les start-up apportent cette perturbation ingénieuse, où elles disent que je vais simplement changer le monde. Et je suggère que vous devez être un peu fou même pour déclarer que vous le ferez. Combiner cela avec les décennies d’expérience des entreprises est très puissant. Puisqu’en fin de compte, vous satisfaites au centre là-bas, vous pouvez faire une modification qu’une société n’aurait pas faite en 10 ans et qu’une startup elle-même n’aurait jamais pu faire. Il existe une capacité énorme pour cette coopération. «
.
Toute l’actualité en temps réel, est sur L’Entrepreneur
