Dura Automotive Systems a célébré le dévoilement officiel de son nouveau centre de fabrication de pointe à Muscle Shoals, en Alabama. L’ajout le plus récent à une famille croissante de sites dans le monde entier abrite le tout premier investissement de structures légères de Dura en Amérique du Nord. Le premier site Web est développé pour soutenir la production rapide de camions électriques de luxe prévue au cours des prochaines années.
Les procédures de production de pointe utiliseront une robotique avancée et des technologies de formage et d’assemblage exclusives pour créer des poids légers. structures utilisées pour les systèmes de batteries de voitures électriques (VE). Le centre de 200 000 pieds carrés devrait employer plus de 270 employés à temps plein au plus fort de la production, avec un investissement financier d’environ 75 millions de dollars.
« Cette occasion charnière commémore notre partenariat continu avec nos clients pour accélérer la transition vers des voitures étonnantes et performantes », a déclaré Carl Beckwith, président-directeur général de Dura. « Au nom de Dura et de nos investisseurs, j’exprime ma gratitude à nos employés, Mercedes-Benz, et aux nombreuses personnes du gouvernement et de la base d’approvisionnement qui ont travaillé au-delà des attentes pour faire de cette vision une réalité. Votre réalisation ajoute encore un autre tremplin le long la voie vers un avenir zéro émission. »
L’usine de classe mondiale de Muscle Shoals fournira des boîtiers de batterie EV en aluminium léger à l’usine de batteries électriques Mercedes-Benz basée en Alabama dans le comté de Bibb. L’installation est le dernier investissement de Dura pour soutenir l’électrification automobile. En 2020, Dura a lancé une usine sophistiquée de systèmes structurels légers pour véhicules électriques en République tchèque. En 2021, Dura a ouvert son 2e site pour produire des boîtiers de batteries EV en République de Macédoine du Nord.
« Nous sommes ravis d’élargir notre expertise européenne en matière de style et de fabrication d’architectures structurelles légères au marché nord-américain, à droite ici à Muscle Shoals », a déclaré Heather Klish, présidente et chef de l’exploitation de Dura. « La création d’un environnement de travail sûr et invitant pour nos travailleurs et la communauté est la base de la fourniture d’un article de premier ordre. Je suis ravi de révéler cette usine de pointe, dotée des technologies de sécurité et écologiques les plus récentes. »
L’usine de Muscle Shoals bénéficie d’une sécurité, d’une efficacité et de processus écologiquement propres. Une symphonie de plus de 60 robots, formés et dirigés par des professionnels techniques, est diffusée tout au long de la production. Plus de 500 barrières immatérielles, lasers et interrupteurs à distance sont actifs pour assurer la sécurité du personnel sur l’ensemble du site. Un éclairage LED substantiel dans tout le bâtiment est géré par l’activation du mouvement pour réduire la consommation d’énergie. Les systèmes avancés de traitement de l’eau alimentés par des processus d’osmose inverse réduisent la consommation d’eau et protègent le système d’eau propre.
« Je suis ravi du travail d’équipe utilisé pour construire cette excellente nouvelle installation et encore plus enthousiasmé par les opportunités professionnelles qu’il produit « , a déclaré Paul Underwood, directeur de l’usine de Muscle Shoals. « Il s’agissait d’un véritable effort collectif avec des experts en innovation locaux et mondiaux travaillant ensemble pour donner vie à un site incroyable qui servira de base à la création de tâches supplémentaires dans notre communauté. Je tiens à exprimer mon appréciation pour les efforts de chaque membre du personnel pour leur contributions. »
La préparation et la construction du nouveau centre ont été achevées en seulement huit mois, grâce aux efforts de collaboration des équipes techniques, des fournisseurs et des représentants du gouvernement de Dura. Plus de 300 travailleurs sous-traitants et fournisseurs se sont ajoutés à la construction du site Web, avec plus de 100 professionnels, 110 ouvriers d’usine et 50 spécialistes des entreprises, des clients et du gouvernement. Les plus de 500 employés ont collaboré pour se débarrasser des défis de la chaîne d’approvisionnement à l’échelle de l’industrie et assurer le succès du projet.
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